【书林百科】造纸圆网造纸机

卷纸机是造纸机的终端设备，用于将连续生产出来的纸张卷成圆筒形的纸卷。常用的卷纸机有轴式和辊筒式两种。轴式卷纸机的引纸和换轴全由人工操作，现已极少使用；辊筒式卷纸机应用很广，能适应各种车速的造纸机。从造纸机主体卷纸机上取下的纸卷，通常使用复卷机卷成卷筒纸，或使用切纸机裁成平板纸。

机器造纸机制纸的抄造离不开造纸机。造纸机以网部命名，常见的有长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机等。另外还有一些混合型的造纸机以及短网造纸机、纸板机、薄叶纸机、浆板机等。这些造纸机都由流浆箱和成形部、压榨部、干燥部、压光卷取部4个部分组成。前两者合称湿部，后两者合称干部。

干法造纸在造纸过程中，以净化空气代替水作为悬浮介质，使纤维均匀地分散在网上，同时喷洒黏合剂而粘结成纸。是相对于传统的湿法造纸而言的。

手工抄纸手工抄纸的生产流程依各地的原料、生产条件和纸工习惯而大同小异。按原料主要分为造皮纸、造草纸和造竹纸三大系统。(1)造皮纸的流程依次为：采枝、剥皮、拣料、淹料、蒸煮、洗料、踏料、浸料、打料、入槽、捞纸、榨干、焙纸。(2)造草纸的流程依次为：捆料、堆料、牛踏、翻料、洗料、入槽、捞纸、榨干、分级、晒纸。(3)造竹纸的流程依次为：伐竹、浸泡、选料、灰浸、堆置、蒸料、洗料、拣料、浸洗、碱煮、蒸料、洗料、发酵、洗料、漂白、洗料、打料、捞纸、压榨、分纸、烘干、整理。

从压榨部引出的纸幅，直接进入干燥部。长网造纸机的干燥部由几十个圆筒形的烘缸组成。烘缸内通入高温蒸汽。烘缸的表面光滑。当纸幅紧贴烘缸表面转动时，纸幅受热而使水分蒸发，进而干燥成为与大气相平衡的纸张（水分含量6％～8％）。

湿纸页经过网部脱水后，仍含有大量水分，强度很差，须送入压榨部进一步脱水。压榨部通常有2～3道压榨。压榨由毛毯和压榨辊构成。纸页被毛毯承托，通过两只相对运动的压榨辊对湿纸页施以机械挤压力，强制挤出约10％的水分，使纸幅内的纤维紧密结合。若采用复合压榨或靴式压榨等技术，能获得更好的脱水效果。经过压榨部后，纸幅中尚含有60％的水分。

内容摘要：将纸浆经过一系列的加工处理，制造出供社会需要的纸张和纸板等产品的过程。分为湿法造纸和干法造纸两种。湿法造纸以水作为纸浆的悬浮介质，使纤维均匀地分散开来，然后在网织成形、脱水，再经过压榨、干燥制成纸张。机器造纸机制纸的抄造离不开造纸机。造纸机以网部命名，常见的有长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机等。这些造纸机都由流浆箱和成形部、压榨部、干燥部、压光卷取部4个部分组成。长网造纸机的网部由流浆箱、胸辊、案辊（或脱水板）、振动器、真空箱、铜网（或聚酯网）、水针、伏辊等组成。干法造纸在造纸过程中，以净化空气代替水作为悬浮介质，使纤维均匀地分散在网上，同时喷洒黏合剂而粘结成纸。

将纸浆经过一系列的加工处理，制造出供社会需要的纸张和纸板等产品的过程。分为湿法造纸和干法造纸两种。

湿法造纸以水作为纸浆的悬浮介质，使纤维均匀地分散开来，然后在网织成形、脱水，再经过压榨、干燥制成纸张。是全球使用最为广泛的造纸法。湿法造纸的发展经历了两个阶段：从古代沿袭下来的手工抄纸和近代的机器造纸。

纸张经过干燥部后，虽然强度增大，手感良好，但纸的表面粗糙，印刷性能不理想。为了提高印刷纸的平滑度、光泽度和紧度，调整纸的厚薄，需要进行压光处理。压光机分为普通压光机和超级压光圆网造纸机机两种。普通压光机由金属压光辊组成。压光辊的材料是高硬度的冷铸锰钢。进入压光机前纸的水分含量过大或过小，都可能产生纸病。因此，纸张先要经过冷缸（安装在干燥部末尾）冷却和润湿，以增加纸中的水分。

长网造纸机的网部由流浆箱、胸辊、案辊（或脱水板）、振动器、真空箱、铜网（或聚酯网）、水针、伏辊等组成。流浆箱国外称头箱或网前箱。浆料（纤维浓度在1％以下）从流浆箱流向网部一端，初步形成湿纸页。这时湿纸页的水分含量约为99％，大量的水通过网子流入网下池。靠近流浆箱的铜网由胸辊支撑，之后是一列案辊（或脱水板），把网子伸直成一面平台，成为一个网案。由于设有振动器，网案不停地产生摇动，使纸浆在网上均匀分散，形成湿纸页（层）。浆料中的纤维一方面利用水的表面张力进行交织；另一方面受重力影响向下方流水（约24％）。之后运行到真空箱（通常是五个箱子成一组），通过负压将湿纸页中多余的水吸走(5％)。这时湿纸页的水分含量约为70％。由水针割去纸边，运行到伏辊。