0850！马钢综合铁钢比再破纪录！

0850！马钢综合铁钢比再破纪录！本站　　反映钢铁企业铁水转化成粗钢的能力

　　反映钢铁企业铁水转化成粗钢的能力。降低铁钢比是在现有装备条件下，提高钢产量，提升生产效率，通过形成规模效应，扩大钢铁企业盈利空间的重要手段。长期以来，马钢坚持在钢铁料消耗指标进一步挖潜的基础上，做好铁钢比的控制工作，追求效率和效益双提升。2019年，马钢综合铁钢比为0.918。

　　今年以来，马钢通过对标找差，转变思想，实施一系列有效举措，促进铁钢比持续降低。继8月份四钢轧总厂1号转炉炉役检修期间铁钢比首次破9见8后，9月份再创新低。

　　8月份炉役检修期间，铁水富裕，马钢各生产单元相继展开高产拉练，力争夺高产。为进一步降低铁钢比，制造管理部推动股份公司生产全工序协同，减少铁水调运过程中的温度损失；通过减少废钢种类、细化质量验收办法、优化冷料结构等，多举措提升入炉废钢质量。

　　经过充分调研后,在8月底组织开展了鱼雷罐加废钢项目，经过一个月的优化改进,目前鱼雷罐加废钢项目已经稳定开展。“针对前期试验过程中暴露出来的问题，我们采取新措施，9月份已经实现6.7kg/吨铁的废钢加入量，对铁钢比降低起到重要作用。”制造管理部质量保证室周亚辉说道。

　　在炼钢单元，各单位通过使用轻烧镁球代替生烧白云石造渣、降低转炉入炉料温降等举措，促进公司综合铁钢比的降低。

　　长材事业部开展了铁水罐加废钢试验，利用铁水罐内的热量将废钢预热；通过合金预热，降低出钢温度，进一步降低了铁钢比。“他们率先试验在铁水罐中加入废钢、增设合金烘烤装置等方法，增加转炉废钢加入量。”制造管理部薄板产品一室工程师周德福对该事业部一马当先拿下累计铁钢比破8进7目标的经验和业绩啧啧称道。

　　四钢轧总厂则选择了堆比重较大的粒子钢压块作为入炉废钢，并逐步提升粒子钢压块的热送比例，充分利用粒子钢压块自带的热量，助力该总厂首次实现铁钢比破9进8。

　　计划执行过程中，制造管理部实行“日跟踪、周汇报、月总结”的管理模式，从铁水的资源平衡、品种计划及检修协调等各环节实行过优化控制，做到对铁钢比的实时把控。

　　设备管理部和运输部在保障设备运行稳定和物流保供顺畅等方面，做出大量卓有成效的工作，保障生产稳顺。

　　公司工会积极响应集团公司部署，组织开展‘对标找差争一流，指标提升创效益’专项劳动竞赛，采取多项措施，组织了铁钢比等五项劳动竞赛，充分激发了生产一线职工的主动性、积极性、创造性。

　　“降低综合铁钢比，关键在于把控好转炉铁钢比。”周亚辉充满信心地表示，“9月份转炉铁钢比是0.871，我们将持续推进各项生产工艺和流程的优化，向实现转炉铁钢比0.85的目标迈进，从而进一步降低公司综合铁钢比水平，释放规模效应。”