方管抛光机操作及原理2016年12月24日

机制。跨国公司都建立了现代企业制度，产权明晰，而且可操作。我们传统的五金制造企业，即使已上市，但是还可能存在一种怪圈，就是运作规范的企业，也多多少少保留着传统管理机制下的痕迹和烙印，因为都是从传统机制下脱胎出来的。这样的机制和痕迹制约着竞争力的发挥。

二、操作中注意事项

关闭电源。清理施工现场。做好工作记录交接表

不少国人都认为外国人不了解中国市场，其实外国制造商很会用高薪骋请中国本土化人才，舍得花钱购买信息，建立行之有效的信息通道和快速反应的决策管道，而中国五金对于市场的响应，往往滞后，我们往往在该决策的时候又缺乏了决断以至延误商机。国外五金制造商以所在国的法律为准绳，决不搞承诺竞赛，服务上十分规范，非但不贴钱，而且有获利能力，用经济手段促进他们服务水准的提高。

方管抛光机操作的关键是要设法得到最好的抛光效果和大的抛光速率，以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，方管抛光机以有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

方管抛光机的表层损伤，使抛光损伤减到最小。方管抛光机抛光时，试样磨面与抛光血盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快，方管抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

以下内容讲述方管抛光机使用指南：

方管抛光及指南为广大方管抛光机使用者提供更加权威的，让操作者对方管抛光机不在困惑，让方管抛光机操作更简单更轻松。

解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，方管抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗

严格按照安全手册进行施工。遵循机械加工标准流程进行加工生产

三、操作结束后应作内容

一、方管抛光机操作前准备

检查电源是否畅通。检查机械设备是否有零部件松动现象。检查工作周围是否有易燃易爆物质