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燃机检查专用内窥镜的技术应用

环太平洋bd

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燃机检查专用内窥镜的技术应用

燃气轮机是燃机电厂的主要设备,其运行情况直接影响整个机组效率,在保证其安全、正常运行的前提下,有效降低检修成本则成为行业内尤为关注的问题。工业视频内窥镜则可充分发挥其作用,在无需拆解燃气轮机的前提下,可代替人眼进行“检测”。这就要求工业视频内窥镜具有便携一体化的集成技术,画质超凡的成像技术,超高亮度的照明技术,全方位纯电动操控的导向技术,即观察即测量的高精度测量技术,便于现场快速发现缺陷并进行定量分析。

韦林Mentor Visual iQ™系列产品是该品牌产品的第四代旗舰系列产品,业内也简称为XLG4,取代了上一代的旗舰产品XLG3系列。韦林Mentor Visual iQ™系列产品采用了完全一体化的手持式设计,集众多特色功能于一身,将强大的性能与便携性提升到新高度。120万原生CCD像素可将缺陷尺寸“无限”放大而丝毫不影响成像细节,属于真正意义上的“百万CCD像素”工业视频内窥镜。

对于燃气轮机,需要更准确、更迅速检查其压气机、涡轮以及叶片等内部的擦伤、碰伤、磨损、烧伤、烧穿、起皮、变形、卷边、腐蚀、涂层脱落、喷嘴积碳、堵塞、多余物、拉线、划伤、凹坑、缺口、材料丢失、裂纹等缺陷情况,并进行定量分析,韦林Mentor Visual iQ™系列产品不仅具有画质超凡的成像技术,还具有“跨时代”的单物镜相位扫描三维立体测量技术,视野角度可达105°,焦距可达250毫米,集成了最新3D数字点云立体建模测量分析功能,使得该单物镜的相位扫描测量镜头能够一次性地完成对被检测对象缺陷的定位观察和定量测量,可有效避免使用传统双物镜测量技术时,因为双物镜测量镜头视野和焦距存在相对窄小的局限性,而需要先使用视野和焦距相对较大的单物镜观察镜头去寻找发现燃机内部缺陷,然后还要取出视频探头并更换双物镜测量镜头,才能再次将视频探头插入燃机内部以便再度寻找并定位缺陷,导致了燃机的孔探检测过程耗时较长、且很难再次准确定位原有缺陷位置,并且无法一次性测量较大尺寸缺陷以及边缘区域的测量精度相对较差等局限性。韦林Mentor Visual iQ™系列产品具有多种测量模式,包括长度、点到线、深度、面积、多线段,甚至可进行深度剖面测量、区域深度剖面测量、测量平面,可生成点云图、深度图,实时3D旋转、放大,以便更加精准的选取测量点并实时进行校验,甚至可以将三维立体相位扫描测量的点云数据直接输入3D打印机还原缺陷的实物模型以便进一步的分析与研判,有效提高了检测效率及质量,减少停机时间,降低燃气轮机检修成本。

现场检测实拍单物镜相位扫描三维立体测量图

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