您的位置首页  日常用品  五金

机组高、低压旁路阀内漏及卡涩的操作处理方法

小鬼奇兵

近日有关于小鬼奇兵的话题受到了许多网友们的关注,大多数网友都想要知道小鬼奇兵问题的具体情况,那么关于小鬼奇兵的相关信息,小编也是在网上收集并整理的一些相关的信息,接下来就由小编来给大家分享下小编所收集到的与小鬼奇兵问题相关的信息吧。

点击(前往)进行了解>>

以上就是关于小鬼奇兵这个话题的相关信息了,希望小编分享给大家的这些新闻大家能够感兴趣哦。

事/件/说/明

#2机组在机组运行期间出现高、低压旁路阀内漏及卡涩现象,为了尽量避免在机组运行中,再次出现内漏及阀门卡涩现象,现将检修中发现的问题、解决方案以及运行人员在投运的过程中,需要注意的问题等进行说明,以供大家学习与参考。

情/况/说/明

一、分析#2机组A、B低压旁路阀2台低压旁路阀均存在内漏、开启力矩过大无法开启的问题。

1、内漏的原因为:预启阀下部的弹簧过长,导致预启阀不能关闭,(弹簧被完全压缩后,预启阀密封面没有接触)。解决办法:从新设计加长预启阀阀芯,保证在弹簧被完全压缩后,预启阀能够正常关闭。

2、开启力矩过大原因:预启阀完全开启后,预启阀阀芯上部封堵住了主阀的平衡孔,导致主阀上下的压力差过大,阀门无法开启,预启阀没有起到平衡主阀上下压力差的作用。解决办法:在预启阀的阀芯周围钻孔,使预启阀开启后,气流能够通过该平衡孔进入到阀门的下部,降低主阀上下的差压,保证阀门能够正常开启。

二、 #2机组高压旁路阀门内漏。

1、高旁阀内漏原因:经过解体检查,阀门密封面正常无冲蚀,阀芯与阀笼之间的动静密封垫被完全冲刷掉,起不到密封作用,原因为阀芯与阀笼间隙过大所致。解决方法:对阀芯外圆部分、阀芯上部压盖外圆部分进行堆焊、修车,从新与阀笼进行配合、安装。

经/验/反/馈

操作建议:

一、高低旁阀门气动装置正常状态下:

1、低压旁路阀可以正常的开关实验(低旁开关速度较慢);但高压旁路阀,在机组冷态状态下不建议过多进行开关实验,过多活动实验可能会导致阀芯密封环磨损,缩短使用寿命,甚至泄漏。

2、在机组启动初期;具备条件的情况下,高、低压旁路阀尽量提前开启阀门,这样可以减小开启力矩;另外,开启的开度应在20%及以上,以避免阀芯密封面冲刷。

3、高旁阀退出使用时,应从20%及以上开度一次关闭至0开度,避免在小开度密封面冲刷。

二、高低旁阀启动装置无法远操状态下:

1、由运行人员通知现场维护人员,高低旁气动装置无法远方操作,需机务专业至就地进行操作。

2、接运行人员通知后,由运行巡检员与机务人员进入现场对阀门进行开关操作。

3、机务人员在确定好运行人员需求阀门开关后,准备专用高低旁传动装置销子(销子必须使用高强度圆柱形,不允许使用不同直径的物品作为销子使用),将销子插入传动装置连接孔后,通知运行巡检人员,由巡检人员联系盘前确认阀门开关。

4、机务人员在连接好传动装置后,将高低旁气动头进气阀门关闭,打开气缸平衡阀。

5、在阀门具有一定开度后,由盘前人员确定阀门所需开度,并联系巡检人员通知现场机务人员进行开关,机务人员操作完毕前,运行监盘人员不允许对高低旁有任何操作,待机务人员就地操作完毕后由盘前人员做好指令与反馈的跟踪。

6、机组启动后,需要关闭阀门时,由盘前人员联系巡检人员通知现场机务人员,期间监盘人员不进行任何操作,由机务人员快速手动关闭阀门。

7、阀门压紧后,视阀门开度指示,由运行人员统一安排指示反馈情况。

8、热控人员提供紧急状况下高低旁快开与快关的逻辑。

#2机高旁阀压紧装置操作注意事项:

平时运行中,压缩空气至压紧装置手动门开启,控制柜内泄压阀关闭。如果远方操作电磁阀开关不正常,就地关闭压缩空气总门,打开泄压阀,压紧装置将退出。

平时巡视主要看液压油压力表压力是否正确,高旁阀一般在8-12MPa之间(柜内压力表),如果压力表低于所需值,那有可能增压泵有故障或有漏油现象,平时巡查需要观察管道是否有漏油现象,液压泵平时20分钟-1小时动作一次,如果过于频繁就可能系统有泄漏,需要检查。油缸油位不能低于20。

1、压紧操作:DCS画面点压紧电磁阀“关闭”,压紧电磁阀断电(绿色),压缩空气进入增压泵,液压缸活塞杆慢慢伸出至压紧位。

2、液压退出操作:DCS画面点压紧电磁阀“打开”,压紧电磁阀带电(红色),关闭压缩空气,液压缸活塞杆慢慢至退出位。

注意事项:

DCS画面压紧电磁阀开关操作后,电磁阀状态(红绿)仅代表开关电磁阀指令,不能代表活塞杆的位置,压紧时,活塞杆动作时间在30S左右;退出时,动作时间超过三分钟,所以需要操作高旁阀时,打开压紧电磁阀,然后需要到就地确认液压缸活塞杆的实际位置(站在地面就可看到)。

目前#2机高旁阀液压缸活塞杆在压紧位,压紧手轮也在压紧位,开启时,均需打开。

1、油缸压力的建立

关闭高压油卸荷阀,开启压缩空气进气阀,气液增压泵开始动作,压力油进入液压缸,液压缸慢慢伸出,当液压缸压住气动执行机构伸出的气缸杆后,阀门阀芯受到液压力作用,更加可靠的压紧阀芯,此后压力升高,压力值在7-10MPa之间。此操作顺序在机组起机后高旁阀确定关闭后进行,此后一直保压。

2、液压作用力的退出

当机组需要高旁阀动作时,需要开启卸荷阀,关闭进气阀,与上述动作恰好相反

3、机组停机状态

机组停机时,需要将卸荷阀打开,压缩空气进气阀关闭。

4、远控装置的建立

将电磁阀通入AC 220V电源,电磁阀控制卸荷阀工作,气源阀关闭,实现远方控制液动装置卸荷,断开电源恢复液动装置工作,进入阀门压紧状态,此时仍可以进行手动操作,与上述程序2一样工作。

5、平时的日常维护

气液增压泵具有结构简单运行可靠的特点,平时巡视主要看液压油压力表压力是否正确,高旁阀一般在8-12MPa之间,如果压力表低于所需值,那有可能增压泵有故障或有漏油现象,平时巡查需要观察管道是否有漏油现象,液压泵平时20分钟-1小时动作一次,如果过于频繁就可能系统有泄漏,需要检查。油缸油位不能低于20

免责声明:本站所有信息均搜集自互联网,并不代表本站观点,本站不对其真实合法性负责。如有信息侵犯了您的权益,请告知,本站将立刻处理。联系QQ:1640731186