时产10吨配合饲料机械设备的工艺流程是怎么设计的？

时产10吨配合饲料机械设备的工艺流程是怎么设计的？本站　　吨是我国大型饲料厂之一

　　吨是我国大型饲料厂之一。做大型饲料机械设备的先回流粉碎、后配料混合的工艺。配有大小各一台、电微机控制的电子配料秤，以适应预混合饲料和配合饲料的生产。全厂共有机械设备

　　（一）原料接收与贮存袋装或散装粒状原料经过计量后卸入卸料坑,经清理除杂可直接送入立筒仓贮存或进入待粉碎仓待粉碎。三个立筒仓总容量750t。

　　饼粕、糠麸等副料，经计量后贮存于副料库内。块状饼料经碎饼机粗粉碎后贮存，以备进行二次粉碎。不需粉碎的副料经输送、清理后直接进入配料仓参加配料。

　　（二）粉碎系统：采用单一循环二次粉碎工艺，以便提高粉碎机效率，降低能耗。为保证粉碎机连续生产和便于粉碎不同品种原料的周转，粉碎机上面设有总容量27m的3个待粉碎仓。原料进仓前经磁选装置去铁杂质，确保粉碎机安全运行。经清理除杂的物料由振动喂料器喂入粉碎机粉碎。粉碎后的物料采用螺旋输送机输送,并配以吸尘系统吸风，这样既节约能耗，还能防止粉尘外溢、降低料温和提高粉碎效率。粉碎物料经筛分后，筛上物返回原机进行第二次粉碎，筛下物入配料仓贮存。

　　（三）预混合系统：鱼粉、骨粉等配比较小的物料及载体，用最大称量250kg小秤进行预混合工段的计量配料。微量元素由人工添加,用HJJ-71小混合机混合成预混合料进入配料仓参加配料，也可作为成品进行人工称重打包出厂。

　　（四）配料混合系统：采用电子秤重量计量、数仓一秤的分批配料、分批混合的工艺。配料仓12只，总容量为184m。采用批量为1000kg大秤，每次可配12种料，配料周期不超过6min。大小秤通过同步控制，使各种物料按预定配比加入混合机混合。混合周期为6min。

　　（五）制粒系统：配国产SZLH420制粒机,主机动力110kW电动机,生产率相应为8-10t/h。

　　（七）供气、除尘系统：采用气动阀门和脉冲除尘器供气。生产车间共安排由沙克龙、脉冲除尘器组成的五个除尘系统，完成吸风除尘工作。

　　（八）成品计量和包装系统：成品包装有两种形式：袋装和散装。袋装设有两条袋装生产线，每条生产线t/h。粉料经称量、装袋、缝包、再由皮带输送机输入成品库待出厂。散装配有4个成品仓，通过螺旋输送机将成品粉料输出，装入散装饲料车过磅出厂。