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突破难点 这项成果达到国际先进水平

肉类加工四川省重点实验室正在进行香肠加工试验。受访者供图

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四川是我国重要的肉类生产和 肉制品加工基地,随着我省肉类加工业的快速发展, 加工肉制品标准化生产 技术和装备缺乏导致产品品质不稳,副产物利用低下等问题日益突出,成为制约肉类工业健康发展的绊脚石。

近日,省农村科技发展中心聘请专家对 成都大学等共同完成的“ 传统特色肉制品标准化加工关键技术与装备研发与应用”,以及“肉类加工副产物高值利用关键技术及 新产品开发”两个重大 成果进行了评价。

专家组认为,“传统特色肉制品标准化加工关键技术与装备研发与应用” 项目突破了四川传统特色肉制品标准化加工和产品质量安全控制关键技术瓶颈,创制了核心装备,实现了产业化应用,整体达到国际领先 水平。“肉类加工副产物高值利用关键技术及新产品开发”成果则构建了肉类加工副产物全利用 技术体系,研制了系列新产品,整体达到国际 先进水平。

专家组建议,两大成果应尽快在全省进一步推广应用。

腊肠、 腊肉、酱卤肉等传统特色肉制品历史悠久, 风味独特,一直是四川加工肉制品消费的主体,但由于标准化生产技术和现代加工装备缺乏,导致产品品质不稳定、安全隐患突出、生产效率低下,副产利用率低下,严重制约了其 工业化生产进程。

“传统特色肉制品标准化加工关键技术与装备研发与应用”和“肉类加工副产物高值利用关键技术及新产品开发”项目以“产品风味原味化、加工技术标准化、质量安全可控化、副产利用高效化”为目标,综合运用多学科理论与方法创新关键技术和装备,通过与产业龙头企业的联合攻关,创建了适应工业化的传统肉制品现代加工、质量安全控制和副产综合利用技术体系,研发专有技术20余项(套),获得 国家发明专利和 实用新型专利100余项,创制配套专用设备80余套,发表研究论文200余篇,出版教授著作多部, 开发产品50余种,制定相关标准和规范近20项,项目成果的应用已获得了极为显著的经济、社会和生态效益。

“项目突破了传统肉制品工业化加工‘标准化’和‘原味化’难题,摸清传统肉制品加工安全风险点,为传统肉制品安全保障提供了技术支持,多套核心装备实现了传统肉制品连续工业化生产和副产物高效利用,推动了传统产业向‘标准、可控、高效、绿色’现代加工的转变。”项目主研单位、肉类加工四川省重点实验室、成都大学四川肉类产业技术研究院负责人王卫教授告诉。

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