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秦庆伟:让创新因子聚合澎湃动力

  PVA系列产品填补国内空白、低温水溶纤维产品打破外企垄断、强力耐磨纤维为原料生产的军用作训服亮相中国抗战胜利日阅兵式……

  从跟跑、并跑到领跑,川维厂拥有了系列国内领先、国际先进的产品与技术。“任何优秀的产品都有自己的生命周期,只要不断聚合创新因子,就会注入澎湃新动力。”四川维尼纶厂副总工程师、研究院院长秦庆伟道出了其中的奥秘。

  1992年,秦庆伟从浙江大学高材料专业毕业,分配到川维厂聚乙烯醇(PVA)车间工作。

  秦庆伟从车间技术员干起,四年后任车间副主任,接着两年后接任车间主任。秦庆伟说,每一次岗位变化,肩上的责任更大。因为,上个世纪九十年代,PVA、维纶行业,已经进入市场竞争的白热化阶段。PVA价格低迷,产品堆积如山。

  面对竞争,川维厂先后开展了“乙炔-PVA生命线大行动”和两轮“产品技术质量升级大行动”。秦庆伟和他的团队,与厂研究院紧密配合,不断改进生产工艺,着力降低生产成本。同时,加大PVA新品的研发,改变品种单一的制约。

  没有现成的技术和经验可循,他和他的团队一次又一次进行加入配比、加入方式和加入点的反复实验,一天休息不到4小时。一次次突破技术极限,一个个解决生产难题,激活了每个员工的创新因子,最终找到聚合度(粘度)--甲醇配比--引发剂用量--聚合率三维关系,在国内首家实现PVA03、04、05、10、20、26、30、35等系列产品的工业化生产,填补了国内空白。

  同时,掌握了聚合不停车转产技术,将不同聚合度之间的停产转产过程由原来的20小时缩短至6.2个小时,醇解一次合格率提升至99%。“川维牌”PVA从当初10个品种,发展到如今70多个品种,连续8年出口量占国内出口量的60%。

  PVA最初主要用于生产维纶,随着新品的不断研发,它作为纤维原料使用占有量不到10%,90%作为非纤维原料使用。

  汽车挡风玻璃安全薄膜采用的PVA专用料技术难度大、产品价格高。2000年,国外最好的公司重金在中国寻求供货商。

  “该产品的聚合度、醇解度远远高于其他产品,量分布、金属含量、均匀度等指标远超出国家标准。”秦庆伟介绍,当时他们根本不可能达到。但是,为了和发展,他们迎难而上。

  粘度高把生产线“堵”了、粘度低产品难以成形,颜色发黄、出现异味……一个个问题接踵而来。秦庆伟和他的团队组成多个小组,以产品技术指标为攻克点,奋战在生产一线。“那时候,每天衣服上沾满了PVA粉末,大家都笑称我们是面粉加工厂。”秦庆伟说,从样品、小试、中试到量产,8年努力和,终于得到对方认可。去年,该公司在东南亚建立分厂,又将一半的原料供应交给了川维厂。

  创造产品新作用,老树新枝著繁花。2013年3月,川维厂生产的聚乙烯醇(PVA)产品通过美国食品和药物管理局(FDA)检验认证,成为国内该行业首家通过此认证的企业,成功获得进入欧美医药食品领域的“通行证”。同年9月29日,川维厂顺利生产出PVA099-92新产品,其产品最高粘度达到100mPa.s,开创国内超高粘度PVA生产先河,达到世界领先水平……

  在秦庆伟的办公桌上,记者看到PVA、VAE和维纶产业链图,产品应用越来越广,就像茂盛的大树。秦庆伟自豪地说,围绕三大产业的创新发展,基本实现从跟跑到领跑。

  日本一家公司最早开发出低温水溶纤维,最高价位达到每吨9万元。为了获取垄断利润,该公司在中国只销售产品,不转让技术。

  不仅是低温水溶性纤维,川维牌强力耐磨纤维广泛应用在07式解放军、、边防、预备役和消防战士的各种作训服以及的上。其最大的优点是高强度、耐磨、耐酸碱、抗紫外线、抗老化、耐霉变性能优越且无毒无害。含有川维牌强力耐磨纤维的军用作训服先后亮相2015年中国抗战胜利日阅兵式和2009年国庆60周年阅兵式。

  目前,川维厂PVA专用料包括聚氯乙烯悬浮分散剂、造纸专用PVA、磁性材料粘合剂、油田添加剂、薄膜专用PVA、涂附专用PVA、建材专用PVA粉末等;乳液产品主要有可再分散乳胶粉系列、水基型塑-塑复膜胶等20多个品种;维纶方面形成了强力、水溶和专用料纤维三大系列40多个品种的维纶差别化产品。

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